Con-En Con Engineering Co.,Ltd. Con-En ศูนย์เพิ่มศักยภาพบริษัท คอน เอ็นจิเนียริ่ง จำกัด สมัครอบรม
วันที่ 3 · 1.5 ชม. รวมกับ 2.7 พัดลม

2.6การอนุรักษ์พลังงานสำหรับเครื่องสูบน้ำ

10 หัวข้อย่อย · ประมาณ 15 นาที

อ่านจบแล้วคุณจะ

  • ทราบชนิดและหลักการทำงานของเครื่องสูบน้ำ
  • ทราบปัจจัยที่มีผลต่อประสิทธิภาพพลังงานของเครื่องสูบน้ำ
  • ทราบวิธีการสำรวจและประเมินประสิทธิภาพพลังงานของเครื่องสูบน้ำ
สีกล่องในหน้านี้ ต้องจำ ตัวอย่างคำนวณ

สรุป 1 นาที 5 เรื่องที่ต้องจำ · ปัดหรือกดลูกศรดู · กดการ์ดเพื่อไปอ่าน

1

เครื่องสูบน้ำแบ่งตามการขับดันของเหลว 2 ประเภท

เครื่องสูบน้ำแรงเหวี่ยงหลายใบพัดแนวนอน เครื่องสูบเฟือง และเครื่องสูบแรงเหวี่ยงหลายใบพัดแนวตั้ง แรงเหวี่ยง (แนวนอน)โรตารี (เฟือง)แรงเหวี่ยง (แนวตั้ง)

ปริมาตรแทนที่เชิงบวก (Positive Displacement)

ดูดของไหลเข้าห้องปิดแล้วลดปริมาตร ถ่ายพลังงานแบบไม่ต่อเนื่อง · จ่ายปริมาตรแน่นอนต่อรอบ รับความดันสูงได้ดี · เหมาะกับปริมาณไม่มาก แต่เฮดสูง · ลูกสูบ: ไหลเป็นห้วง ๆ (Pulsation) ของเหลวต้องสะอาด · โรตารี: ไหลต่อเนื่อง แต่อัตราสูบต่ำ

ไคเนติกส์ (Kinetic)

ใบพัดหมุนเร็วเพิ่มความเร็วให้ของไหลอย่างต่อเนื่อง · แรงเหวี่ยงหนีศูนย์กลาง: นิยมแพร่หลาย ไหลออกตามแนวรัศมี · ไหลตามแกน: ความดันต่ำ อัตราไหลสูง มีสารแขวนลอยได้ · ไหลผสม: ไหลออกทำมุม 45–80 องศากับเพลา ความดันต่ำ อัตราไหลสูง

เครื่องสูบ 3 แบบผ่าซีก: หอยโข่ง ไหลตามแกน และไหลผสมหอยโข่งไหลตามแกนไหลผสม
ปริมาตรแทนที่เชิงบวก: ปริมาณไม่มาก เฮดสูง · ไหลตามแกน/ไหลผสม: ความดันต่ำ อัตราไหลสูง

ที่มา: ตำรา ผู้รับผิดชอบด้านพลังงาน (ผชร.) ตอน 2 หน้า 6-1–6-5 หัวข้อ 6.1–6.2

2

เฮด (Head): พลังงานของน้ำในหน่วยเมตร

พลังงานของของไหลเทียบต่อน้ำหนัก มีหน่วยเป็นความสูง (เมตร) เรียกว่าเฮด · เฮดรวมของระบบ (Total Dynamic Head, TDH) = เฮดความดัน + เฮดความเร็ว + เฮดความสูง + เฮดการสูญเสียรวม

เฮดความดันHP = P ÷ ρg
เฮดความเร็วHV = V² ÷ 2g
เฮดสถิตย์ (ความสูง)ระยะตามแนวดิ่ง Z
เฮดการสูญเสียความฝืดกับผนังท่อ (สูญเสียหลัก) + ไหลผ่านอุปกรณ์ ข้อต่อ วาล์ว
Re < 2,000ไหลแบบราบเรียบ
2,000–4,000ช่วงเปลี่ยนแปลง
Re > 4,000ไหลแบบปั่นป่วน

เขียนกราฟเฮดของระบบทับกราฟเฮดของเครื่องสูบ (H-Q) จุดตัดคือจุดทำงาน (Operation Point)

จุดทำงาน = จุดตัดของกราฟเฮดระบบกับกราฟเฮดเครื่องสูบน้ำ

ที่มา: ตำรา ผชร. ตอน 2 หน้า 6-6–6-15 หัวข้อ 6.3

3

ปัจจัยที่มีผลต่อประสิทธิภาพ · ค้อนน้ำ

ลองตอบก่อนอ่าน

ค้อนน้ำในระบบท่อส่งน้ำ ลองเดาว่าเกิดบ่อยที่สุดจากเหตุใด

ประสิทธิภาพขึ้นกับชนิดและคุณภาพเครื่อง การออกแบบติดตั้ง สภาวะการใช้งาน และการบำรุงรักษา · ตัวแปรสำคัญทางทฤษฎี: ความเร็วรอบ · อัตราการไหล · เฮด

ค้อนน้ำ (Waterhammer) เกิดเมื่อ

เริ่มเดินหรือหยุดเครื่อง · ความเร็วรอบเปลี่ยน · ปิดเปิดประตูน้ำ · พบบ่อยที่สุด: หยุดทันทีเพราะไฟฟ้าดับ

ถ้ารุนแรง ทำให้

ท่อและอุปกรณ์แตก · ท่อยุบเมื่อความดันต่ำกว่าบรรยากาศ · ของไหลแยกเป็นไอแล้วยุบตัวเกิดคลื่นความดันสูง · ไหลย้อนจนเครื่องหมุนกลับ

ค้อนน้ำที่พบบ่อยที่สุด: หยุดเครื่องทันทีเพราะไฟฟ้าขัดข้อง

ที่มา: ตำรา ผชร. ตอน 2 หน้า 6-28–6-31 หัวข้อ 6.5

4

ตรวจวัดเครื่องสูบน้ำ

1ข้อมูลเบื้องต้นของเครื่องสูบน้ำชนิด · พิกัด · จำนวน
2ระบบสูบจ่ายน้ำและการใช้งานจริงชั่วโมงเดินเครื่อง
3กำลังไฟฟ้าClamp On Power Meter
4อัตราการไหลUltrasonic Flow Meter
5เฮด (ความดันด้านดูดและด้านส่ง)เกจวัดความดัน

ควรติดเกจวัดความดันที่ท่อดูดและท่อส่งของทุกเครื่อง และติดแอมมิเตอร์ของมอเตอร์ เพื่อดูว่าท่อดูดไม่อุดตัน และเทียบการทำงานกับกราฟของผู้ผลิต

เกจความดันแบบท่อบูร์ดองผ่าหน้าปัด และเครื่องวัดอัตราการไหลแบบอัลตราโซนิกรัดนอกท่อพร้อมจอแสดงผลเกจความดันวัดอัตราไหลแบบรัดท่อ
เครื่องมือหลัก: Clamp On Power Meter · Ultrasonic Flow Meter

ที่มา: ตำรา ผชร. ตอน 2 หน้า 6-32–6-37 หัวข้อ 6.6 · หน้า 6-53 หัวข้อ 6.8.4

5

กำลังไฮดรอลิก ประสิทธิภาพ และขนาดมอเตอร์

กำลังไฮดรอลิก (kW)=γ × Q × TDH ÷ 1,000

γ = น้ำหนักจำเพาะ (น้ำ 9,810 N/m³) · Q (m³/s) · TDH (m) · ประสิทธิภาพเครื่องสูบ = กำลังไฮดรอลิก ÷ กำลังขับที่เพลา × 100% · เลือกจุดทำงานใกล้จุดประสิทธิภาพสูงสุด (Best Efficiency Point, BEP)

ขับตรงประสิทธิภาพการส่งกำลัง 100%
เฟืองทดประมาณ 98% ต่อการทดแต่ละครั้ง
สายพานแบนประมาณ 97%
สายพานตัว Vประมาณ 95%

ตัวอย่างคำนวณทีละขั้น · ตัวอย่างที่ 6-5 ในตำรา

Q = 0.01 m³/s · เฮดรวม 26.73 m · ขับตรง · ประสิทธิภาพเครื่องสูบ 75% มอเตอร์ 78%

  1. กำลังไฮดรอลิก = 9,810 × 0.01 × 26.73 ÷ 1,000 = 2.62 kW (กิโลวัตต์)
  2. กำลังมอเตอร์ = 2.62 ÷ (0.75 × 0.78) = 4.48 kW
  3. 4.48 ÷ 0.746 = 6 แรงม้า

ที่มา: ตำรา ผชร. ตอน 2 หน้า 6-40–6-41

กำลังไฮดรอลิก = γ × Q × TDH ÷ 1,000 (kW) สายพานตัว V ประสิทธิภาพประมาณ 95%

ที่มา: ตำรา ผชร. ตอน 2 หน้า 6-37–6-41 หัวข้อ 6.7.1–6.7.4

6

กฎความคล้าย (Affinity Laws)

ลองตอบก่อนอ่าน

ลดรอบเครื่องสูบน้ำเหลือครึ่งหนึ่ง (ระบบไม่มีความดันสถิต) ลองเดาว่ากำลังขับเหลือเท่าใด

เปลี่ยนความเร็วรอบ (ใบพัดเท่าเดิม)Q ∝ N · H ∝ N² · กำลัง ∝ N³ · ใช้ได้กับเครื่องแบบ Centrifugal ทุกประเภท · ใกล้ความจริงเมื่อรอบเปลี่ยนไม่เกิน 25%
เปลี่ยนขนาดใบพัด (รอบเท่าเดิม)Q ∝ D · H ∝ D² · กำลัง ∝ D³ · ใช้ได้เฉพาะแบบ Radial Flow
รอบ 50%อัตราไหล 50%
เฮด 25%(0.5²)
กำลัง 12.5%(0.5³) ระบบที่ไม่มีความดันสถิต

ระบบจริงมีความดันสถิตเสมอ ต้องปรับสูตรก่อนใช้ · ตัวอย่างในตำรา: ที่รอบ 40% ระบบไม่มีความดันสถิตไหล 40% แต่ระบบที่มีความดันสถิต อัตราไหลลดเป็นศูนย์

ตัวอย่างคำนวณทีละขั้น · ตัวอย่างที่ 6.7 ในตำรา

สูบ 1,700 แกลลอน/นาที เฮด 180 ฟุต กำลังขับ 84 แรงม้า ที่ 2,000 rpm · ลดรอบเป็น 1,600 rpm

  1. อัตราสูบ = 1,700 × 1,600/2,000 = 1,360 แกลลอน/นาที
  2. เฮด = 180 × (1,600/2,000)² = 115.2 ฟุต
  3. กำลังขับ = 84 × (1,600/2,000)³ = 43 แรงม้า

ที่มา: ตำรา ผชร. ตอน 2 หน้า 6-46–6-47

รอบ 50% ⇒ เฮด 25% · กำลังขับ 12.5% (ระบบไม่มีความดันสถิต)

ที่มา: ตำรา ผชร. ตอน 2 หน้า 6-44–6-48 หัวข้อ 6.7.5 และ 6.8.1

7

แนวทางอนุรักษ์พลังงาน: รอบ ใบพัด ขนาด มอเตอร์

ปรับความเร็วรอบ (อุปกรณ์ปรับความเร็วรอบ (Variable Speed Drive: VSD))ประสิทธิภาพยังสูงที่อัตราไหล 60–100% ของที่ออกแบบ · คุ้มเมื่อความต้องการน้ำเปลี่ยนและเดินต่ำกว่าสูงสุดนาน ๆ · อินเวอร์เตอร์แบบ PWM (Pulse Width Modulated) พบมากที่สุด
ลดขนาดใบพัดเครื่องที่หรี่วาล์วอยู่เสมอ ใช้ใบพัดเล็กลงได้อัตราไหลเท่าเดิมที่ความดันต่ำ ใช้พลังงานน้อยลง
เครื่องเล็กลงคุ้มเมื่อเครื่องใหญ่เกินภาระมาก · ประสิทธิภาพน้อยกว่า 80% ที่ภาระสูงสุด · เดินนาน
มอเตอร์ประสิทธิภาพสูงสูงกว่ามอเตอร์มาตรฐานประมาณ 3% และช่วยให้ เพาเวอร์แฟกเตอร์ (Power Factor: PF) สูงขึ้น
บำรุงรักษาทำความสะอาดตัวกรองท่อเข้า · ตรวจ Check Valve · ซ่อมรอยรั่ว · เคลือบผิวลดแรงเสียดทาน

ถ้าเครื่องจ่ายน้ำมากกว่าความต้องการและต้องการอัตราไหลคงที่ แสดงว่าเครื่องใหญ่เกินไป ⇒ เลือกเครื่องเล็กลงหรือลดขนาดใบพัด อาจเหมาะกว่าใช้ VSD

ใบพัดเครื่องสูบหอยโข่ง 2 ใบเทียบกัน: ใบเดิม และใบที่ลดขนาดลงแล้วใบพัดเดิมลดขนาดใบพัด
เครื่องสูบประสิทธิภาพยังสูงที่อัตราไหล 60–100% ของที่ออกแบบ ต้องการอัตราไหลคงที่ ⇒ ลดขนาดใบพัดหรือใช้เครื่องเล็กลง อาจเหมาะกว่า VSD

ที่มา: ตำรา ผชร. ตอน 2 หน้า 6-47–6-53 หัวข้อ 6.8

8

ตรวจวินิจฉัยระบบเครื่องสูบน้ำ

กรองStrainer ตัน แรงดันด้านดูดลด อัตราไหลลดทำความสะอาดตามสภาพจริง
ความดันจุดใช้งานไกลสุดควรมีความดันสูงกว่าที่ต้องการไม่เกิน 0.5 Bargลดความดันส่งของเครื่องสูบ
GPM/kWวัดอัตราไหลและพลังไฟฟ้าแต่ละชุด แล้วเทียบ GPM/kWเดินชุดประสิทธิภาพสูงเป็นหลัก
หรี่วาล์วไม่ควรใช้เครื่องใหญ่แล้วหรี่วาล์ว ประสิทธิภาพลดลดใบพัด · ลดรอบ · ลดขนาดเครื่อง
มอเตอร์ไหม้แต่ละครั้งประสิทธิภาพลดประมาณ 4% · ภาระไม่ควรต่ำกว่า 80% (ต่ำกว่าทุก 10% ลดประมาณ 1%)ใช้ชุดเคยไหม้ให้น้อยลง · มอเตอร์ขนาดเหมาะสม
ท่อท่อดูดและท่อส่งสั้นที่สุด · ต่อขนานเข้าท่อร่วมแบบตัววาย ท่อร่วมใหญ่พอขยายท่อ · ลดข้อต่อข้องอ
น้ำรั่วปิดอุปกรณ์ใช้น้ำทั้งหมดแล้วมิเตอร์น้ำต้องไม่หมุนซ่อมจุดรั่วทั้งหมด
ประหยัดน้ำหัวฉีดประหยัดน้ำลดการใช้น้ำประมาณ 50% · ก๊อกประหยัดน้ำประมาณ 60%ติดตั้งหัวฉีดและก๊อกประหยัดน้ำ
จุดใช้งานไกลสุด ความดันสูงกว่าที่ต้องการไม่เกิน 0.5 Barg เทียบประสิทธิภาพเครื่องสูบแต่ละชุดด้วย GPM/kW

ที่มา: ตำรา ผชร. ตอน 2 หน้า 6-54–6-57 หัวข้อ 6.9 (รายการตรวจ 21 ข้อ)

9

มาตรการตัวอย่างในตำรา: ลดอัตราไหลจาก 1,200 เหลือ 1,000 แกลลอน/นาที

เครื่องสูบ 20 HP (แรงม้า) (15 kW) ใบพัด 10 นิ้ว 1,750 rpm สูบ 1,200 แกลลอน/นาที เฮด 30 m · 10 ชม./วัน 300 วัน/ปี · 3 บาท/kWh

ลดขนาดใบพัด (มาตรการที่ 2)

ใบพัด 10 ÷ (1,200/1,000)1/2 = 9.13 นิ้ว · เฮด 25.01 m · กำลัง 15 ÷ (10/9.13)4 = 10.42 kW · ประหยัด (15 − 10.42) × 3,000 = 13,740 kWh (กิโลวัตต์ชั่วโมง หรือ หน่วย)/ปี · 41,220 บาท/ปี · ลงทุน 10,000 บาท คืนทุน 0.24 ปี

ลดความเร็วรอบ (มาตรการที่ 3)

รอบ 1,750 × 1,000/1,200 = 1,458.33 rpm · เฮด 20.83 m · กำลัง 15 × (1,458.33/1,750)³ = 8.68 kW · ประหยัด (15 − 8.68) × 3,000 = 18,960 kWh/ปี · 56,880 บาท/ปี · ลงทุน 50,000 บาท คืนทุน 0.88 ปี

เปลี่ยนเครื่องสูบประสิทธิภาพต่ำ (มาตรการที่ 1)อายุประมาณ 16 ปี (ทั่วไปใช้ได้ประมาณ 15 ปี) · 53.33 → 66.67 GPM/kW ลดลง 20.01% · ประหยัด 9,004.50 kWh/ปี · 27,013.50 บาท/ปี · คืนทุน 0.93 ปี
ค่ากำลังจากการคำนวณอาจคลาดเคลื่อน ในทางปฏิบัติควรใช้พลังไฟฟ้าจากการตรวจวัดมาคิดผลประหยัดจริง

มาตรการที่ 2 ในตำราคิดกำลังหลังลดใบพัดด้วย (D1/D2)4 ขณะที่กฎความคล้ายหัวข้อ 6.7.5.2 ให้กำลัง ∝ D³ · ตัวเลขในการ์ดนี้ใช้ตามบรรทัดคำนวณของมาตรการที่ 2 · ตำราย้ำว่าค่าจากการคำนวณอาจคลาดเคลื่อน ให้ใช้ค่าที่ตรวจวัดจริง

ลดรอบประหยัดได้มากกว่าลดใบพัด แต่ลงทุนสูงกว่า (ตัวอย่างในตำรา)

ที่มา: ตำรา ผชร. ตอน 2 หน้า 6-58–6-66 หัวข้อ 6.11 มาตรการที่ 1–3

★

ตัวเลขที่ต้องจำในหัวข้อนี้

γ Q TDH ÷ 1,000กำลังไฮดรอลิก (kW)
N · N² · N³อัตราไหล · เฮด · กำลัง ตามความเร็วรอบ
12.5%กำลังขับเมื่อรอบ 50% (ไม่มีความดันสถิต)
60–100%ช่วงอัตราไหลที่ประสิทธิภาพยังสูง
25%รอบเปลี่ยนไม่เกินนี้ กฎความคล้ายใกล้ความจริง
0.5 Bargความดันส่วนเกินที่จุดใช้งานไกลสุด
95% · 97%สายพานตัว V · สายพานแบน
4% · 80%มอเตอร์ไหม้แต่ละครั้ง · ภาระไม่ควรต่ำกว่า
15 ปีอายุใช้งานทั่วไปของปั๊มน้ำ
2

จำลองอุปกรณ์ในโรงงาน

จำลองอุปกรณ์ที่บทนี้สอน ในโรงงานที่สร้างจากเนื้อหาที่อบรม · ห้องไฟฟ้า: ปั๊มและพัดลม

ภาพโรงงานจำลอง ห้องของบทนี้สว่าง

ลองปรับเอง · เปลี่ยนค่าแล้วเห็นผลทันที

สถานการณ์จำลอง 2 เรื่อง · เลือกทางแก้แล้วเห็นผลเป็นตัวเลขจากตำรา

ที่มา: คู่มือผู้รับผิดชอบด้านพลังงานสามัญ (โรงงาน) พ.ศ. 2567 (พพ.) ตอนที่ 2 การจัดการพลังงานไฟฟ้า บทที่ 6 · หน้า 6-1 ถึง 6-97 (หน้าไฟล์ 343–439)