Con-En Con Engineering Co.,Ltd. Con-En ศูนย์เพิ่มศักยภาพบริษัท คอน เอ็นจิเนียริ่ง จำกัด สมัครอบรม

แผ่นสรุปวันที่ 3 · การอนุรักษ์พลังงานภาคไฟฟ้า 2

ตัวเลขและจุดที่ต้องจำ ดึงจากหัวข้อย่อยในสื่อการสอนแต่ละหัวข้อ · อ่านรายละเอียดเต็มในหน้าหัวข้อ

2.5 การอนุรักษ์พลังงานสำหรับระบบอากาศอัด

3 °C · 1%อากาศเข้าเย็นลง 3 °C ใช้พลังงานลด 1%
5%ลมรั่ว · ความดันตกในท่อ ไม่ควรเกิน
7 บาร์ · ≤ 5 บาร์ความดันผลิตทั่วไป · ระบบนิวเมติกส์
33%แยกระบบ 6 บาร์ กับ 3 บาร์ ลดพลังงาน
30%ไฟฟ้าขณะปลดภาระ (Unload) เทียบพิกัด
70%มอดูเลติ้งไม่ใช้กับโหลดต่ำกว่านี้
5–20%ประหยัดจากปิดเครื่องเมื่อไม่จำเป็น
0.5 บาร์ · 3%ความดันลด 0.5 บาร์ ประหยัด 3% (ปรับรอบ)
5.5–7.5kW/(m³/min) ของเครื่องอัดอากาศทั่วไป

2.6 การอนุรักษ์พลังงานสำหรับเครื่องสูบน้ำ

γ Q TDH ÷ 1,000กำลังไฮดรอลิก (kW)
N · N² · N³อัตราไหล · เฮด · กำลัง ตามความเร็วรอบ
12.5%กำลังขับเมื่อรอบ 50% (ไม่มีความดันสถิต)
60–100%ช่วงอัตราไหลที่ประสิทธิภาพยังสูง
25%รอบเปลี่ยนไม่เกินนี้ กฎความคล้ายใกล้ความจริง
0.5 Bargความดันส่วนเกินที่จุดใช้งานไกลสุด
95% · 97%สายพานตัว V · สายพานแบน
4% · 80%มอเตอร์ไหม้แต่ละครั้ง · ภาระไม่ควรต่ำกว่า
15 ปีอายุใช้งานทั่วไปของปั๊มน้ำ

2.7 การอนุรักษ์พลังงานสำหรับพัดลม

1 · 10 เมตรน้ำแฟน < 1 · โบลเวอร์ 1–10 · เกินนั้นเครื่องอัดอากาศ
20–64 · 10–50 ใบใบพัดโค้งไปข้างหน้า · โค้งไปข้างหลัง
Q × PT ÷ 102กำลังลม (kW)
N · N² · N³ลม · ความดัน · กำลัง ตามความเร็วรอบ
50 log10เสียงเปลี่ยนตามรอบหรือขนาดใบพัด
55–75%ช่วงเปิดที่เหมาะกับพัดลมไหลตามแนวแกน
95% · 97%สายพานตัว V · สายพานแบน
80% · 4%ภาระมอเตอร์ขั้นต่ำ · ไหม้แต่ละครั้ง
6 เดือนรอบตรวจสอบพัดลม (ประจำวัน · 6 เดือน · ปี)

3.6 การอนุรักษ์พลังงานสำหรับระบบทำความเย็น

(h1 − h4) ÷ (h2 − h1)COP ของระบบอัดไอ
15%คอนเดนเซอร์ใช้พลังงานไม่เกินเทียบคอมเพรสเซอร์
4–6%ไฟเพิ่มต่อน้ำยาชุดระบายความร้อนร้อนขึ้น 1 °C
30–40%หอระบายความร้อนใหญ่กว่าเครื่องทำความเย็น
65%ดูดซึมสองชั้นดีกว่าชั้นเดียว (เชิงความร้อน)
80–90%ภาระมอเตอร์เครื่องอัดที่เหมาะสม
6 °F · 4 °F · 90 °Fคอนเดนเซอร์ · เครื่องระเหย · น้ำหล่อเย็นเข้า
4–6 ครีบ/นิ้วเครื่องกระจายลมเย็นในห้องเย็น
1 เดือน · 6 เดือนล้างชุดระบายความร้อนด้วยอากาศ · ด้วยน้ำ

3.5 การอนุรักษ์พลังงานสำหรับระบบปรับอากาศ

0.6 · 0.8 · 1.0kW/TR หอยโข่ง · สกรู · ลูกสูบ
3.415 · 12,000EER = 3.415 × COP · 1 TR = 12,000 Btu/h
GPM × ΔT ÷ 24ความเย็นของเครื่องทำน้ำเย็น (TR)
2–4% · 1–3%ต่อ 1 °F: น้ำเย็นสูงขึ้น · น้ำระบายความร้อนต่ำลง
2.4 · 3.0 GPM/TRน้ำเย็น · น้ำระบายความร้อน (ΔT 10 °F)
80–90%ภาระเครื่องอัดแรงเหวี่ยงที่ kW/TR ต่ำสุด
90 °F · 4 °Fน้ำหล่อเย็นเข้า · น้ำออกหอเทียบกระเปาะเปียก
20–30%หอระบายความร้อนใหญ่กว่าเครื่องทำน้ำเย็น
300–400 CFM/TRลมผ่าน AHU

สรุปจากตำราและเอกสารฝึกอบรมของ พพ. · โปรแกรมโรงงานจำลองเพื่อการเรียนรู้ Con Engineering · con-en.com/training/prep/