Con-En Con Engineering Co.,Ltd. ศูนย์เตรียมความพร้อมผู้รับผิดชอบด้านพลังงานบริษัท คอน เอ็นจิเนียริ่ง จำกัด · หน่วยฝึกอบรมผู้รับผิดชอบด้านพลังงาน ใบอนุญาต เลขที่ 0001/2567 สมัครอบรม
วันที่ 4 · ช่วงเช้า–บ่าย

4.1การอนุรักษ์พลังงานสำหรับระบบอากาศอัด ปั๊มน้ำ และพัดลม

📖 12 หัวข้อย่อย · ประมาณ 20 นาที

ภาพรวมหัวข้อ 4.1 การอนุรักษ์พลังงานสำหรับระบบอากาศอัด ปั๊มน้ำ และพัดลม

อ่านจบแล้วคุณจะ

  • อธิบายระบบอากาศอัด ปั๊มน้ำ และพัดลม
  • อธิบายวิธีการอนุรักษ์พลังงานในระบบอากาศอัด ปั๊มน้ำ และพัดลม
  • วิเคราะห์แนวทางการอนุรักษ์พลังงานในระบบอากาศอัด ปั๊มน้ำ และพัดลม

⏱ สรุป 1 นาที 4 เรื่องที่ต้องจำ · ปัดหรือกดลูกศรดู · กดการ์ดเพื่อไปอ่าน

ภาพประกอบ เครื่องอัดอากาศมีแบบไหนบ้าง1/4 · หัวข้อย่อย 2

ลูกสูบ: ลมออกเป็นห้วง ๆ (Pulsation) สั่นและเสียงดังกว่าสกรู

ที่มา: ตำราฝึกอบรม ผอส. ด้านไฟฟ้า (พพ.) ตอนที่ 4 บทที่ 1 การอนุรักษ์พลังงานสำหรับระบบอากาศอัด ปั๊มน้ำ และพัดลม
ภาพประกอบ ชุดเตรียมอากาศ ท่อ และลมรั่ว2/4 · หัวข้อย่อย 5

คิดต้นทุนอากาศอัด (บาท/m³) จะเห็นค่าใช้จ่ายของลมที่รั่วและลมที่ปล่อยทิ้ง

ที่มา: ตำรา ผอส. ไฟฟ้า ตอนที่ 4 บทที่ 1 หัวข้อ 1.1.5.5–1.1.5.6
3/4 · หัวข้อย่อย 8

อัตราไหล ∝ n · ความดัน ∝ n² · กำลังขับเพลา ∝ n³

ที่มา: ตำราฝึกอบรม ผอส. ด้านไฟฟ้า (พพ.) ตอนที่ 4 บทที่ 1 การอนุรักษ์พลังงานสำหรับระบบอากาศอัด ปั๊มน้ำ และพัดลม
4/4 · หัวข้อย่อย 11

ลมลดถาวร: ลดขนาดใบพัด · ใบพัดความจุต่ำลง · ลดจำนวนขั้นโบลวเวอร์ · ปรับมุมใบ Axial

ที่มา: ตำราฝึกอบรม ผอส. ด้านไฟฟ้า (พพ.) ตอนที่ 4 บทที่ 1 การอนุรักษ์พลังงานสำหรับระบบอากาศอัด ปั๊มน้ำ และพัดลม
1

ผังระบบอากาศอัด

2

เครื่องอัดอากาศมีแบบไหนบ้าง

เครื่องอัดอากาศแบบลูกสูบและแบบสกรู ภาพตัด แบบลูกสูบแบบสกรูลูกสูบสกรูคู่

ปริมาตรแทนที่เชิงบวก

ลดปริมาตรอากาศลง → ความดันสูงขึ้น · ลูกสูบ · โรตารี่ (เวน · ลอน · สกรู)

ไดนามิกส์

เพิ่มความเร็วอากาศด้วยโรเตอร์ แล้วเปลี่ยนเป็นความดัน · หมุนเหวี่ยง (เทอร์โบ)

ขนาดเล็ก → ลูกสูบ·ขนาดกลาง → สกรู·ขนาดใหญ่ → เทอร์โบ
🧴ชนิดไม่มีน้ำมัน (Oil free)อากาศคุณภาพสูง ใช้กับอาหารและยา · ลงทุนสูง บำรุงรักษาสูง ซับซ้อนกว่า
🛢️ชนิดมีน้ำมันลงทุนต่ำ ใช้ง่าย น้ำมันช่วยระบายความร้อน · ต้องเปลี่ยนน้ำมันบ่อย ความดันตกที่ตัวกรองน้ำมัน
⭐ ลูกสูบ: ลมออกเป็นห้วง ๆ (Pulsation) สั่นและเสียงดังกว่าสกรู⭐ สกรู: สึกหรอน้อย เพราะตัวสกรูไม่สัมผัสกัน
3

ความดันยิ่งสูง ยิ่งกินไฟ

⬇️0.7 → 0.6 MPa (เมกะปาสกาล)กำลังขับลดลงประมาณ 8%
❄️อากาศเข้าเย็นลง10 °C ลดกำลังขับ ~2% (ลูกสูบ สกรู) · 3 °C ลด 1%
2️⃣อัด 1 ชั้น → 2 ชั้นที่ 0.7 MPa ลดกำลังขับเพลาได้ประมาณ 15%
7 บาร์โรงงานส่วนใหญ่ผลิตที่ความดันนี้
−0.7 บาร์ความดันลดในท่อที่ออกแบบดี
6.3 บาร์เครื่องมือส่วนใหญ่ทำงาน
≤ 5 บาร์ระบบนิวเมติกส์ปกติ

หลักการ: อัดให้ความดันสูง ต้องใช้งานมาก

เครื่องอัดอากาศต้องดันอากาศให้ถึงความดันขาออก ยิ่งความดันสูง งานที่ใส่ให้อากาศยิ่งมาก กำลังขับจึงสูง · อากาศขาเข้าเย็น อัดได้ง่ายกว่า กำลังขับลดลง · อัดหลายชั้นแล้วระบายความร้อนด้วยอินเตอร์คูลเลอร์ระหว่างชั้น ลดกำลังขับเพลา

วิธีการ

① ตั้งความดันผลิตให้พอดีกับจุดใช้งานจริง (ไม่ผลิตสูงเผื่อ) ② ดูดอากาศเย็นเข้าเครื่อง (ถ้าดูดจากภายนอก ระวังความดันสูญเสียและเสียง) ③ เครื่องที่เดินภาระต่ำยังกินไฟเมื่อไม่มีภาระไม่น้อยกว่าประมาณ 10% จึงต้องเลือกวิธีควบคุมให้เหมาะ

ตำราให้ตัวเลขอุณหภูมิอากาศขาเข้า 2 ที่: ลดลง 10 °C แบบลูกสูบและสกรูใช้กำลังขับลดลงประมาณ 2% (แบบเทอร์โบ 1–1.5%) และอีกตอนหนึ่งเขียนว่าเย็นลง 3 °C ลดลง 1% — หัวข้อย่อยนี้แสดงทั้งสองค่าตามตำรา

ที่มา: ตำรา ผู้รับผิดชอบด้านพลังงานอาวุโส (ผอส.) ไฟฟ้า ตอนที่ 4 บทที่ 1 หัวข้อ 1.1.2.1–1.1.2.3

4

ควบคุมเครื่องอัดอากาศให้ตามภาระ

⏻เปิด/ปิดเฉพาะเครื่องเล็ก ต่ำกว่า 10 ลิตร/วินาที
🔁มีภาระ/ปลดภาระOn-line / Off-line · ลูกสูบ เวน สกรู
📉ลดโหลด (Unloading)ใช้กับแบบลูกสูบ
🎚️มอดูเลติ้งไม่ควรใช้ที่ภาระต่ำกว่า 70%
⚙️ปรับความเร็วรอบลูกสูบ เวน สกรู ที่ทำงานภาระบางส่วนนาน
🪜หลายเครื่องควบคุมความดันตามลำดับขั้น (Cascade) · อิเล็กทรอนิกส์
สกรูฉีดน้ำมัน ขณะไม่มีภาระ30–40%

เครื่องเล็กที่ทำงานใกล้พิกัด มีประสิทธิภาพดีกว่าเครื่องใหญ่ที่ทำงานภาระบางส่วน · เครื่องอัดอากาศมีประสิทธิภาพสูงสุดเมื่อทำงานเต็มพิกัดหรือใกล้เคียง

5

ชุดเตรียมอากาศ ท่อ และลมรั่ว

🤔 ลองตอบก่อนอ่าน

ท่อเมนอากาศอัด ลองเดาว่าควรดูแลให้ลมรั่วไม่เกินเท่าไร

ถังเก็บอากาศ เครื่องทำลมแห้ง และไส้กรอง ถังเก็บอากาศเครื่องทำลมแห้งไส้กรอง
🫙ถังเก็บอากาศลมสม่ำเสมอ ลดอุณหภูมิ แยกคอนเดนเสทได้บางส่วน
💧After cooler · Air dryerลดคอนเดนเสท · ลมแห้งมากสำหรับพ่นสี อาหาร ยา
⭕ท่อเมนใหญ่พอไม่ให้ลมเร็วเกิน · ระบบใหญ่ต่อเป็นวงแหวน ระบบเล็กต่อแนวตรง · ดูแลให้รั่วไม่เกิน 5%
🔊ลมรั่วฟังเสียงชู่ว... ซ่อมให้หมด · สำรวจในวันหยุด ทำแผนที่ลมรั่ว

หลักการ: อากาศอัดเป็นพลังงานที่ผลิตแพง ลมที่รั่วคือไฟฟ้าที่จ่ายไปแล้วแต่ไม่ได้งาน และรั่วตลอด 24 ชั่วโมงแม้ไม่มีการผลิต · วิธีการ: สำรวจตอนโรงงานหยุด ฟังเสียง ทำแผนที่จุดรั่ว ซ่อมทั้งหมด แล้วเทียบอัตรารั่วกับเกณฑ์ไม่เกิน 5%

⭐ คิดต้นทุนอากาศอัด (บาท/m³) จะเห็นค่าใช้จ่ายของลมที่รั่วและลมที่ปล่อยทิ้ง⭐ ท่อเมนต้องดูแลให้อากาศรั่วไม่เกิน 5%

ที่มา: ตำรา ผอส. ไฟฟ้า ตอนที่ 4 บทที่ 1 หัวข้อ 1.1.5.5–1.1.5.6

6

ผังระบบปั๊มและพัดลม

7

ปั๊ม: ชนิดและกำลังขับ

ปั๊ม 3 ชนิด หลายใบพัด (Multistage)เฟือง (Gear)แนวตั้ง
🌀แรงเหวี่ยง (Centrifugal)นิยมที่สุด ประสิทธิภาพสูงถึง 90%
🐚Volute · DiffuserVolute แรงดันต่ำ น้อยกว่า 30 เมตรน้ำ · Diffuser มี Guide vane แรงดันปานกลาง
⚙️ปริมาตรแทนที่เชิงบวกลูกสูบ · โรตารี่ (เฟือง)
กำลังขับเพลา (kW)=9.8 × เฮดรวม (m) × อัตราไหล (m³/s) ÷ ประสิทธิภาพปั๊ม
8

กฎการแปรผัน: ลดรอบนิดเดียว ไฟลดมาก

🤔 ลองตอบก่อนอ่าน

ลดรอบปั๊มหรือพัดลมลงครึ่งหนึ่ง ลองเดาว่ากำลังขับเพลาเหลือประมาณเท่าไร

💧 ตัวอย่างปั๊มในตำรา

พิกัด 10 m³/min เฮด 30 m · ลดเหลือ 5 m³/min
หรี่วาล์ว 64.70 kW (กิโลวัตต์) · ปรับรอบ 28.60 kW → ลดได้ 36.10 kW
หมายเหตุ: ตำราพิมพ์ 26.60 ค่าที่ถูกจากการคำนวณคือ 28.60 (0.350 × 81.7 และตรงกับผลต่าง 36.10)

🌬️ ตัวอย่างพัดลมในตำรา

ลดลมเหลือครึ่งหนึ่ง
ปรับแดมเปอร์ 80% ของพิกัด · ปรับรอบ 12.5% ของพิกัด

📝 ตัวอย่างคำนวณทีละขั้น · ตัวอย่างที่ 1.1 ในตำรา (ปั๊ม)

ปั๊มพิกัด QN = 10 m³/min เฮดรวม HN = 30 m รอบ 1,500 min⁻¹ ประสิทธิภาพ 60% ต้องการลดอัตราไหลเหลือ 5 m³/min เทียบกำลังขับเพลาระหว่าง หรี่วาล์ว (รอบเต็ม) กับ ลดความเร็วรอบ

  1. ใช้ค่าเทียบกับพิกัด: q = Q ÷ QN = 5 ÷ 10 = 0.5 · สูตรปั๊มในตำรา h = 1.25n² − 0.25q² · η* = 2.0(q/n) − (q/n)² · เส้นความต้านทานระบบ h = 0.5 + 0.5q²
  2. หรี่วาล์ว (n = 1): h = 1.188 · η* = 0.75 ⇒ กำลังขับเทียบพิกัด p = q × h ÷ η* = 0.5 × 1.188 ÷ 0.75 = 0.792
  3. ลดรอบ: เฮดเท่ากับเส้นระบบ h = 0.5 + 0.5 × 0.5² = 0.625 ⇒ 1.25n² − 0.25 × 0.5² = 0.625 ⇒ n = 0.742 (≈ 1,112 min⁻¹) · η* = 0.894
  4. p = 0.5 × 0.625 ÷ 0.894 = 0.350
  5. กำลังขับเพลาที่พิกัด PN = (QN × HN ÷ 6.12) × (100 ÷ ηN) = (10 × 30 ÷ 6.12) × (100 ÷ 60) = 81.7 kW
  6. หรี่วาล์ว = 0.792 × 81.7 = 64.70 kW · ลดรอบ = 0.350 × 81.7 ≈ 28.60 kW ⇒ ลดได้ 36.10 kW
    หมายเหตุ: ตำราพิมพ์ 26.60 ค่าที่ถูกจากการคำนวณคือ 28.60 (ตรงกับผลต่าง 36.10 ที่ตำราให้)
  7. หลักการ: หรี่วาล์วทิ้งพลังงานเป็นความดันตกคร่อมวาล์ว ส่วนการลดรอบทำให้ปั๊มจ่ายแค่เฮดที่ระบบต้องการ — กำลังขับลดเหลือไม่ถึงครึ่ง

ที่มา: ตำรา ผอส. ไฟฟ้า ตอนที่ 4 บทที่ 1 ตัวอย่างที่ 1.1 (หน้า 1-14 ถึง 1-15 ฉบับ PDF)

⭐ อัตราไหล ∝ n · ความดัน ∝ n² · กำลังขับเพลา ∝ n³
9

อนุรักษ์พลังงานในระบบปั๊ม

📉เปลี่ยนเป็นปั๊มเล็กลง คุ้มเมื่อใหญ่เกินภาระมาก · ประสิทธิภาพต่ำกว่า 80% ที่ภาระสูงสุด · เดินเครื่องนาน
👥ปั๊มเล็กหลายตัวดีกว่าปั๊มใหญ่น้อยตัว · ไม่เผื่อขนาดเกินไป
🔀ขนาน · อนุกรมจุดเดินเครื่องอยู่ที่จุดตัดของเส้นเฮดรวมกับเส้นแรงต้าน
⚠️ เข้าใจผิดบ่อย

ลดรอบปั๊มได้เท่าไรก็ได้ ยิ่งลดยิ่งประหยัด

✅ ตำรา: ปั๊มส่วนใหญ่มีเฮดจริง จึงมีความเร็วรอบต่ำสุด ถ้าหมุนช้ากว่านั้นและไม่มี Non return valve น้ำจะไหลย้อนกลับ ถึงมี Non return valve ก็กลายเป็นการใช้กำลังขับเคลื่อนโดยสูญเปล่า

ที่มา: ตำรา ผอส. ไฟฟ้า ตอนที่ 4 บทที่ 1 ข้อควรระวังในการควบคุมความเร็วปั๊ม

10

พัดลม 4 แบบ

ใบพัดลม 4 แบบ โค้งไปข้างหน้าโค้งไปข้างหลังใบตรงแนวแกน
🐿️โค้งไปข้างหน้า20–60 ใบ คล้ายกรงกระรอก เสียงเบาที่สุด · มอเตอร์อาจทำงานเกินกำลัง
✅โค้งไปข้างหลัง10–50 ใบ รอบสูง ไม่เกินกำลัง ไม่มีช่วงไม่เสถียร
📏ใบพัดตรง6–20 ใบ ลมน้อย ความดันสูง · กราฟกำลังสูงขึ้นเรื่อย ๆ เหมือนแบบโค้งไปข้างหน้า
➡️แนวแกน (Axial)ราคาถูก เสียงดัง มีช่วงไม่เสถียร

แฟน (Fan)

แรงดันต่ำกว่า 1,000 mm-น้ำ

โบลวเออร์ (Blower)

ตั้งแต่ 1,000 mm-น้ำ แต่ไม่ถึง 10 m-น้ำ (0.1 MPa)

หลักการ: ทำไมโค้งไปข้างหลังจึงนิยม

ใบโค้งไปข้างหลัง ทำงานดีที่สุดเมื่อช่องให้อากาศเข้าเปิดประมาณ 50–65% ประสิทธิภาพสูงสุดตรงช่วงที่ใช้กำลังขับสูง และ ไม่มีลักษณะที่มอเตอร์ทำงานเกินกำลัง ไม่มีช่วงไม่เสถียร · ใบโค้งไปข้างหน้า เสียงเบาแต่มอเตอร์อาจทำงานเกินกำลัง ต้องเลือกขนาดมอเตอร์ให้พอ

วิธีการใช้ข้อมูลนี้

ต้องการความดันสูง ลมน้อย ⇒ ใบพัดตรง (ตามตำรา) · ใช้แบบโค้งไปข้างหน้า ⇒ ตรวจว่ามอเตอร์รับกำลังได้ทั้งช่วงการทำงาน · ใช้แบบโค้งไปข้างหลัง ⇒ เดินในช่วงเปิดประมาณ 50–65% ที่ประสิทธิภาพสูงสุด · แบบแนวแกน ⇒ ระวังช่วงไม่เสถียร

การแบ่งตามมาตรฐาน มาตรฐานอุตสาหกรรมญี่ปุ่น (Japanese Industrial Standards: JIS) ที่ตำรายกมา

ที่มา: ตำรา ผอส. ไฟฟ้า ตอนที่ 4 บทที่ 1 หัวข้อ 1.3.2 รูป 1.59–1.60

11

วิธีปรับปริมาณลม (VAV)

หรี่แดมเปอร์ขาออกกำลังเลื่อนตามเส้นกราฟกำลังขับเพลาเท่านั้น · สูญเสียสูง
ควบคุม Vane ขาเข้าสิ้นเปลืองต่ำกว่าแดมเปอร์
ควบคุมจำนวนเครื่องพัดลมขนานหลายตัว ลดจำนวนตามปริมาณลม
Variable pitch (Axial)มีประสิทธิภาพสูงในช่วงปริมาณลมกว้าง
ควบคุมความเร็วรอบกำลังลดตามกำลังสามของความเร็วรอบ
จ่ายลมเกินจำเป็นหรือไม่ไส้กรองอุดตันหรือไม่ฝุ่นที่ใบพัดหรือไม่ท่องอมากเกินไปหรือไม่ลมรั่วที่หน้าแปลนหรือไม่เดินเครื่องขณะปิดปากทางออกหรือไม่
⭐ ลมลดถาวร: ลดขนาดใบพัด · ใบพัดความจุต่ำลง · ลดจำนวนขั้นโบลวเวอร์ · ปรับมุมใบ Axial
★

ตัวเลขที่ต้องจำในหัวข้อนี้

~8%กำลังขับลด เมื่อลด 0.7 → 0.6 MPa
3 °C → 1%อากาศเข้าเย็นลง ลดพลังงาน
30–40%สกรูฉีดน้ำมันขณะไม่มีภาระ
n · n² · n³อัตราไหล · ความดัน · กำลัง
< 80%ประสิทธิภาพปั๊มที่ควรพิจารณาเปลี่ยน
1,000 mm-น้ำเส้นแบ่งแฟนกับโบลวเออร์

ที่มา: ตำราฝึกอบรม ผอส. ด้านไฟฟ้า (พพ.) ตอนที่ 4 บทที่ 1 การอนุรักษ์พลังงานสำหรับระบบอากาศอัด ปั๊มน้ำ และพัดลม